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我國廢礦物油再生利用技術達到國際先進水平

2018-05-25 分享

       近日(3月29日),由我國自主研發的某型廢礦物油再生利用技術,通過了中國物資再生協會再生油專業委員會組織的專家評審。專家組經過現場查驗廢礦物油再生模擬工業化中試裝置和再生油品技術指標,聽取項目組對廢礦物油再生技術的匯報,認為該項技術工藝路線先進,廢礦物油再生率高,產品性能指標達到國家相關標準要求。與國內外技術進行對比分析,該項技術處于國內領先、達到國際先進水平。

       在位于河南南陽廢礦物油再生的中試現場,科研人員對廢礦物油按照確定的再生工藝路線進行了再生處理。首先對廢礦物油進行減粘沉降和閃蒸,脫除了廢礦物油中的機械雜質和水份。然后進入自主研發的高效多功能處理裝置并在特制的添加劑作用下,脫除了廢礦物油中的金屬元素、大部分非金屬元素、膠質、瀝青質等非理想組份,獲得了滿足加氫條件的脫劑油。脫劑油進入加氫裝置進行加氫精制,并通過精餾裝置進行精密分餾,獲得的加氫基礎油均達到Ⅱ類基礎油標準,部分達到Ⅲ類基礎油標準。高效多功能處理裝置的底油進入高溫裂解裝置,適度裂解成汽油和柴油,其中汽油進入電化學醚化裝置進行電化學醚化處理,形成汽油高辛烷值促進劑,柴油進行加氫精制并與輕質餾分油進行調和處理,形成柴油高十六烷值促進劑。適度高溫裂解后剩余的底油進入炭黑裝置變成炭黑,可與作為乳化劑的含油污水進行調和形成高燃燒值的乳化燃料。再生處理過程中形成的不凝氣進入加熱爐為再生處理提供熱源,產生的少量尾氣經脫硫脫硝處理后達標排放。廢礦物油經過整個再生處理后,可獲得的產品包括加氫Ⅱ類基礎油、加氫Ⅲ類基礎油、柴油高十六烷值促進劑、汽油高辛烷值促進劑、炭黑、乳化燃料,實現了對廢礦物油的“吃干榨盡”。


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